東莞科賽德檢測儀器專業生產1000L恒溫恒濕試驗箱系列試驗機,廠家具有良好的市場信譽價格,專業的銷售和技術服務團隊,憑著經營1000L恒溫恒濕試驗箱系列多年經驗,熟悉并了解供應1000L恒溫恒濕試驗箱各試驗標準!
1000L恒溫恒濕試驗箱用于檢測材料在各種環境下性能的設備及試驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。適合電子、電器、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學、建材、醫療、航天等制品檢測質量之用。符合標準:GB/T5170.5-2008、GB/T10586-2006、GB/T2423.1-2008試驗A、GB/T2423.2-2008試驗B、GB/T2423.3-2006試驗Ca、GB/T2423.4-2008試驗Db。
1000L恒溫恒濕試驗箱結構特點
1、是采用數控機床加工成型,造型美觀大方、新穎,并采用無反作用把手,操作簡便。
2、工作室采用進口鏡面板高級SUS304不銹鋼制作而成,箱體外膽采用A3鋼板噴塑。
3、箱體外與內膽之間填充超細保溫棉,隔溫效果很好,有效的降低試驗箱內的溫度波動率,再配合抗老化硅橡膠密封條的嚴實密封,使箱體無霧氣泄漏現象產生。
4、由于試驗箱內的環境惡劣,為觀察清晰試驗箱內的情況,觀察窗方面是選用多層鋼化玻璃制作,并且在觀察窗設置單獨的照明燈和霧刷,保持良好的觀察視野,隨時監控試驗情況。當然,為采集試驗數據,箱體專門配置了直徑50mm的測試孔,可連接記錄儀,打印機和電腦。
1000L恒溫恒濕試驗箱技術參數:
產品型號 | ?KSD-TH-80L | ?KSD-TH-150L | ?KSD-TH-225L | ?KSD-TH-408L | ?KSD-TH-800L | ?KSD-TH-1000L | |
內部尺寸W×H×D(cm) | ?40×50×40 | ?50×60×50 | ?50×75×60 | ?60×85×80 | ?100×100×80 | ?100×100×100 | |
外部尺寸W×H×D(cm) | ?97×136×97 | ?107×146×107 | ?107×161×117 | ?117×171×127 | ?155×185×130 | ?155×185×147 | |
性能 | ?控制方式 | ?平衡調溫調濕方式(BTHC)PID智能調節 | |||||
?溫度范圍 | ?0℃~150℃,-20℃~150℃,-40℃~150℃,-60℃~150℃,-70℃~150℃ | ||||||
?濕度范圍 | ?20%~98%RH | ||||||
?溫濕度均勻度 | ?±2℃,±3%RH | ||||||
?溫濕度波動度 | ?±0.3℃,±2.5%RH | ||||||
?升溫速率 | ?≥3℃/min | ||||||
?降溫速率 | ?≥1℃/min | ||||||
材質 | ?內箱材質 | ?SUS304光亮不銹鋼板 | |||||
?外箱材質 | ?SUS304拉絲不銹鋼板或防銹處理冷扎鋼板 | ||||||
?保溫材質 | ?超細玻璃棉+聚胺脂泡沫 | ||||||
調節器 | ?制冷機 | ?法國泰康(或半封閉德國谷輪)壓縮機 | |||||
?制冷劑 | ?R23/R404A | ||||||
?冷凝方式 | ?風冷 | ||||||
?加熱器 | ?鎳鉻合金不銹管加熱器 | ||||||
?氣流方式 | ?寬帶式強迫氣流循環(上出下進) | ||||||
控制器 | ?操作界面 | ?液晶觸摸顯示屏,中英文切換(韓國TEMI880) | |||||
?運轉方式 | ?恒定運轉,程序運轉 | ||||||
?程序記憶容量 | ?120組可編程序,每個程序999段 | ||||||
?分辯率 | ?溫度:0.1℃;濕度:0.1%RH | ||||||
?通訊功能 | ?RS-232接口 | ||||||
?附屬功能 | ?上下限報警,自診斷,報警顯示(故障原因),定時裝置(自動開關機) | ||||||
?標 準 配 置 | ?觀察窗1個,測試孔1個,樣品架2層,熒光燈一個,供水箱1個 | ||||||
?安 全 裝 置 | ?無熔絲開關,防干燒裝置,水系統保護裝置,極限高低溫保護,溫度偏差報警,超壓,過載,缺水,缺相等保護 | ||||||
?電 源 配 置 | ?220V/380V 60/50Hz |
1000L恒溫恒濕試驗箱加熱系統
1、加熱采用遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲;
2、高溫,低溫完全獨立系統;
3、溫度控制采用P·I·D+S·S·R系統同頻道協調控制;
4、溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高效率用電。
1000L恒溫恒濕試驗箱制冷系統
1、降溫是恒溫恒濕試驗箱重要環節,是判定一臺設備性能好壞重要參數,它包括壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸發器四大組成。壓縮機是制冷系統心臟,它吸入低溫低壓氣體,變成高溫高壓氣體,通過冷凝成液體放出熱量,通過風機帶走熱量,所以設備下面是熱風原因,然后通過節流到為低壓液體,其次通過蒸發器成為低溫低壓氣體最后回到壓縮機;制冷劑在蒸發器中吸收熱量完成氣化過程重而吸收熱量,達到制冷目的,完成降溫過程。
2、為了保證試驗箱對降溫速率和最低溫度的要求, 制冷系統采用進口壓縮機所組成的復疊式制冷系統,該制冷系統具有匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優點。
3、制冷工作原理:制冷循環均采用逆卡若循環,該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
4、制冷系統的設計應用能量調節技術,一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節,使制冷系統的運行費用下降到較為經濟的狀態.
1000L恒溫恒濕試驗箱溫變速率
升溫及降溫速率測得需在滿載條件下進行,升溫及 降溫速速率:沒5min的平均變化速率為5±1℃/min或試驗箱最高的平均變化速率,測試點定為工作時間幾何中心點。
升溫及降溫速率測試程序:在試驗箱溫度可調范圍內,選取最低標稱溫度為最低降溫溫度,最高標稱溫度為最高升溫溫度。
開啟冷源,使試驗箱有室溫降到最低降溫溫度,至少穩定3H后,升到最高升溫溫度,至少穩定3h后再將到最低降溫溫度,升溫時間和降溫時間,每分鐘記錄一次,直到實驗過程結
束.
實驗結果的計算與評定:
將測得的溫度值按測試儀表的修正值修正,按GB11158 第5.5.4.2條公式計算溫度,變化速率應符合4.1.7條的要求。
制冷系統密封性能的檢查及評定方法:
用鹵素燈或能肥皂水檢查制冷系統管道接頭的密封狀況,如無泄漏現象,即符合4.2.3條的要求。
保溫性能的測試及評定方法:
本測試在做過升溫及降溫試驗期間進行,當試驗箱達到最高測試溫度并穩定3h后,用表面溫度計檢查試驗箱外壁、觀察窗框架及其它易觸及部位的溫度,如不高于50℃,在低溫條
件下,當環境溫度為30~35℃、相對濕度為75%~85%時,箱外壁、箱門及密封處不應有明顯的凝露現象。
當恒溫恒濕試驗箱達到最低測試溫度并穩定3h后,用肉眼觀察箱外壁、箱門密封處的凝露情況,如無明顯的露珠或水膜上述凝露現象等事宜。
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