冷熱沖擊試驗箱在長期使用中會因為疏于保養和高頻率的使用，使得某些零部件出現故障問題，從而影響了冷熱沖擊試驗箱的正常工作。對于冷熱沖擊試驗箱制冷系統維修檢測的方法我們做了一些總結，并給予了相應的解決辦法，以便能夠幫助客戶盡快的認識問題、排查故障和解決問題。
冷熱沖擊試驗箱作為一種精密的試驗設備，檢驗產品和材料提供冷熱環境中的狀態和性質。不過設備在使用過程中，難免會出現一些問題，影響設備的正常運行。如冷熱沖擊試驗箱的制冷系統出現故障時，要按照相關規定進行檢查維修，減少損失。接下來小編就為大家講講這個問題。
一、制冷設備制冷系統檢漏
1、用觀察檢漏法對制冷設備制冷系統進行檢漏
在觀察過程中若發現何處有油潰，即可定此處泄漏。用膠條貼在旁邊的管道上，記錄泄漏的具體位置，方便維修。
2、使用電子鹵素檢漏儀對制冷設備制冷系統進行檢漏
在檢漏過程中若出現電子鹵素檢漏儀的指示燈閃亮或其蜂鳴器鳴叫，即可判定泄漏點。用膠條貼在管道旁邊，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。
3、利用壓力檢漏法對制冷設備制冷系統進行檢漏
A、向制冷設備制冷系統內充入表壓為0.8~1MPa的氮氣。用肥皂水對制冷設備制冷系統疑漏點進行涂抹，仔細觀察其疑漏點有無氣泡冒出，若有氣泡冒出，則說明此處是泄漏點。用膠條貼在泄漏點附近的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。
B、在沒有找出明顯的泄漏點的情況下，記下此時制冷設備制冷系統試漏氮氣的表壓力，在 24 h后，再來觀察其壓力，若24h后，其壓力沒有明顯的變化，則說明制冷設備制冷系統密閉良好；若24 h后，其壓力有明顯的變化，則說明制冷設備制冷系統有泄漏處，須再次進行檢漏。
二、制冷設備冷凍潤滑油的充注：
制冷設備制冷系統壓縮機中冷凍潤滑油的充注，一般采取更換冷凍潤滑油的方法。其操作方法是：
1、將壓縮機與制冷系統斷開，拆下壓縮機，將其倒置，把機殼內變質的冷凍潤滑油倒入事先準備好的容器中，測置出冷凍潤滑油的容積。
2、然后以此為依據，將新的冷凍潤滑油倒入一個干凈的大口玻璃瓶盛油容器中，重新加注冷凍潤滑油的質量，應比原有質量增加10%左右。
3、在壓縮機的排氣管上接一只復式三通修理閥，連接時把三通修理閥的中間管道與壓縮 機排氣管相連，左側的管道放入盛有冷凍潤滑油的容器中，右側管道與真空泵相連。
4、將三通修理閥左側閥門關閉，右側閥門打開，然后起動真空泵運行。
5、真空泵運行5至10min左右停機，關閉右側閥門，打開左側閥門，冷凍潤滑油在壓縮機內外壓差作用下流入壓縮機內，待容器中冷凍潤滑油全部流入壓縮機內時，加油工作結束。
三、制冷設備制冷劑的充注：
分體式制冷設備的充氟操作，有高壓充注液體制冷劑和低壓充注氣體制冷劑兩種方法。高壓充注液體制冷劑的方法多用于制冷設備生產過程中的制冷劑加注或用于大型空調機組大修后重新加注制冷劑的操作。低壓充注氣體制冷劑的方法多用于大型制冷設備的補充操作或一般家用制冷設備的制冷劑重新充注。分體式制冷設備的充注操作方法如下：
1、從制冷設備高壓側充注制冷劑的方法(稱重法〉
2、從制冷設備低壓側充注制冷劑的方法
以上就是對于冷熱沖擊試驗箱制冷系統維修的方法和步驟，如出現問題可按照相關方法進行檢查維修，當出現未知故障時，因及時讓專業人士進行檢查，避免設備及人員出現損傷。
冷熱沖擊試驗箱在實際工作中主要涉及到高溫區、低溫區的溫度控制情況，高溫區設置空氣調和室、循環風道、加熱裝置及循環風機，風道內安裝導風板、風門及散流器，高溫氣體從風道吹出經過試驗區回收循環；低溫區設置空氣調和室、循環風道、加熱裝置、制冷裝置、儲冷片及循環風機，風道內安裝導風板、風門及散流器，低溫氣體從風道內吹出，經過試驗區回收；溫度控制器根據高溫區溫度、低溫區溫度及試驗溫度度由試驗箱內溫度感應體傳輸信號發送指令，通過微積分時間及SSR控制模塊控制加熱器輸出量及制冷機組工作。冷熱沖擊試驗箱的整個工作流程和原理就是這樣，在實際使用中往往會因為保養不當造成一些零部件的問題，需要通過維修或者更換部件來解決問題。
